CNC數控車床在進行精密機械零件加工時,其五金配件加工路線一般是指車刀從對刀點或機床固定原點開始運動起,直至再次返回該點并結束加工,這期間所經過的路徑,包括切削加工的路徑、刀具切人、切出以及非切削時空行程路徑等。
精(jing)密加(jia)工(gong)時的(de)進給路(lu)線,基本上(shang)都是(shi)沿著零(ling)件(jian)(jian)輪廓(kuo)順(shun)序進行的(de)。因此(ci),確(que)定進給路(lu)線的(de)工(gong)作重點是(shi)確(que)定粗加(jia)工(gong)以(yi)及空(kong)行程(cheng)(cheng)的(de)進給路(lu)線。在數(shu)控(kong)車床進行零(ling)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)時,要盡量減少空(kong)行程(cheng)(cheng)的(de)路(lu)徑(jing),以(yi)提高加(jia)工(gong)效率和(he)精(jing)密零(ling)部件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的(de)質量。
確定加工路線,必須要能保證被五金配件加工工件的精度和表面粗糙度;盡量使精密機械加工工藝路線最短,降低空行程時間,提高加工效率;盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序等。
CNC數控機床加工的優點是適合批量加工,只有一次制定好加工程序,后序的工作就變得簡單了;減少了工裝數量,尤其適合加工批量大的工件;如果改變了精密零部件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,尤其適用于新產品研制和改型。缺點就是機床設備費用貴,對操作人員和較高的要求,需要有一定的水平,所以機械加工廠應根據自己的特點選擇合適的加工方式。